Толковый словарь русского языка. Поиск по слову, типу, синониму, антониму и описанию. Словарь ударений.
Найдено определений: 50
абразив абразив
толковый словарь

м.

1. Твердый мелкозернистый материал, используемый при механической обработке - шлифовании, полировке, заточке - металлов, стекла, драгоценных камней и т.п.

2. Инструмент, изготовленный из такого материала.

толковый словарь ожегова

АБРАЗИ́В, -а, муж. (спец.). Твёрдое мелкозернистое или порошкообразное вещество (кремень, наждак, корунд, карборунд, пемза, гранат), применяемое для шлифовки, полировки, заточки.

| прил. абразивный, -ая, -ое. Абразивные материалы. А. инструмент (шлифовальный, полировочный).

словарь существительных

АБРАЗИ́В, -а, м

Вещество большой твердости, мелкозернистое, например, кремень, наждак, пемза, алмаз и т.п., используемое для обработки поверхностей металлов, стекла, камней.

На вращающемся круге из абразива точильщик точил ножи.

энциклопедический словарь

АБРАЗИ́В -а; м. [франц. abrasif - шлифовальный]. Мелкозернистое вещество большой твёрдости (кремень, наждак, пемза, корунд, гранат, алмаз и т.п.), используемое для обработки поверхностей металлов, стекла, камней.

Абрази́вный, -ая, -ое. А-ые материалы. А. инструмент (шлифовальные круги, бруски, шкурка и т.п. из такого материала).

практический толковый словарь

1) техн. твердый материал, применяемый для заточки, шлифовки и т.п.

2) авто материал (например, алмазный порошок) для обработки деталей шлифованием, полированием или доводкой;

3) продукты износа деталей (стружка), приводящие к абразивному изнашиванию

орфографический словарь

абрази́в, -а

словарь ударений

абрази́в

формы слов

абрази́в, абрази́вы, абрази́ва, абрази́вов, абрази́ву, абрази́вам, абрази́вом, абрази́вами, абрази́ве, абрази́вах

синонимы

сущ., кол-во синонимов: 4

идеография

минеральный материал

(в) высокой степени, твердость (материала)

абразивы - вещества высокой твердости, применяемые в массивном или измельченном состоянии

для механической обработки (шлифования и т. д).

абразивный (# инструмент).

корунд. карборунд. электрокорунд. алундум. боразон.

наждак.

точило. точильный (# станок).

брусок (шлифовальный #). оселок.

морфемно-орфографический словарь

абрази́в/.

грамматический словарь

абрази́в м 1a

новый словарь иностранных слов

абрази́в

- а, м.

Твердое мелкозернистое вещество (алмаз, корунд, наждак и т.п.), применяемое для шлифовки и полировки поверхностей изделий из металла, камня, стекла, дерева и др.

словарь галлицизмов русского языка

АБРАЗИВ а, м. abrasif. 1905. Рей 1998. Материал высокой твердости, применяемый для для механической обработки ( шлифовки, полировки, заточки и т. п. ) металлов, стекла, драгоценных камней и т. д. До этого камень из карьера извлекали стальными кругами. Когда они вращались, на металл сыпали абразив-песок. НИЖ 1998 2 82. || Инструмент, изготовленный из такого материала. БАС-2. - Лекс. БАС-1 1948: абрази/вы.

сканворды

- Пемза или наждак.

- Шлифовочный материал.

- Мелкозернистое вещество высокой твёрдости.

полезные сервисы
абразивная обработка абразивная обработка
энциклопедический словарь

АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА - АБРАЗИ́ВНАЯ ОБРАБО́ТКА, механическая обработка материалов при помощи абразивного инструмента (см. АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ) и абразивных материалов (см. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ). К абразивной обработке относятся: шлифование (см. ШЛИФОВАНИЕ), хонингование (см. ХОНИНГОВАНИЕ), притирка, полирование (см. ПОЛИРОВАНИЕ), суперфиниш (см. СУПЕРФИНИШ), затачивание и др.

Абразивная обработка применяется в различных отраслях промышленности для получения необходимого класса чистоты поверхности деталей. В ряде случаев абразивная обработка успешно заменяет операции, выполняемые на металлорежущих станках при обработке разнообразных металлов. Это обусловлено высокими требованиями к чистоте, точности и взаимозаменяемости деталей, а также расширением области применения высокопрочных и трудно обрабатываемых металлов, сплавов и других материалов материалов. Широкое применение новых методов формообразования (литья (см. ЛИТЬЕ) под давлением, литья в выплавляемые модели, штамповки (см. ШТАМПОВКА), выдавливания, формообразования взрывом и др.) позволяет приблизить размеры заготовок к размерам готовых изделий. При этом заготовки, минуя операции точения, строгания или фрезерования, поступают непосредственно на абразивную обработку.

Жидкостно-абразивная обработка - механическая обработка с целью очистки, шлифования, полирования деталей, также упрочнения их поверхностей, с целью улучшения качества поверхности, уменьшая ее микрошероховатость. При жидкостно-абразивной обработке на детали воздействуют растворы, составленные из антикоррозионных жидкостей и абразивных порошков, гранул, мелких осколков абразивных и др. материалов.

полезные сервисы
абразивно-аккумулятивный абразивно-аккумулятивный
синонимы
полезные сервисы
абразивно-механический абразивно-механический
слитно. раздельно. через дефис

абрази/вно-механи/ческий

полезные сервисы
абразивно-проволочный абразивно-проволочный
синонимы

прил., кол-во синонимов: 1

полезные сервисы
абразивно-струйный абразивно-струйный
синонимы

прил., кол-во синонимов: 1

полезные сервисы
абразивное изнашивание абразивное изнашивание
практический толковый словарь

авто механическое изнашивание поверхности, вызываемое наличием в масле твердых частиц

полезные сервисы
абразивность абразивность
словарь галлицизмов русского языка

АБРАЗИВНОСТЬ и, ж. abrasivité f. Свойство абразива. Горн. сл. Свойство твердого тела истирать другое тело в процессе трения. СНС. Я спросил скучным голосом что-то умное насчет абразивности грунта. Е. Добровольский Ночные поезда. - Лекс. СНС 1995: абрази/вность.

полезные сервисы
абразивные материалы абразивные материалы
энциклопедический словарь

Абрази́вные материа́лы - абразивы (от лат. abrasio - соскабливание), вещества повышенной твёрдости, применяемые в массивном или измельченном состоянии для механической обработки (шлифования, резания, истирания, заточки, полирования и т. д.) других материалов. Естественные абразивные материалы - кремень, наждак, пемза, корунд, гранат, алмаз и др.; искусственные - электрокорунд, карбид кремния, боразон, эльбор, синтетический алмаз и др.

* * *

АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ - АБРАЗИ́ВНЫЕ МАТЕРИА́ЛЫ (абразивы) (от лат. abrasio - соскабливание), вещества повышенной твердости, применяемые в массивном или измельченном состоянии для механической обработки (шлифования (см. ШЛИФОВАНИЕ), резания, истирания, заточки, полирования (см. ПОЛИРОВАНИЕ) и т. д.) других материалов. Естественные абразивные материалы - кремень (см. КРЕМЕНЬ), наждак (см. НАЖДАК), пемза, (см. ПЕМЗА) корунд (см. КОРУНД), гранат (см. ГРАНАТЫ (группа минералов)), алмаз (см. АЛМАЗ (минерал)) и др.; искусственные - электрокорунд (см. ЭЛЕКТРОКОРУНД), монокорунд (см. МОНОКОРУНД), карбид кремния, боразон (см. БОРАЗОН), эльбор (см. ЭЛЬБОР), синтетический алмаз и др.

Абразивным может быть любой природный или искусственный материал, зерна которого обладают определенными свойствами: твердостью, прочностью и вязкостью; формой абразивного зерна; зернистостью, абразивной способностью, механической и химической стойкостью, т. е. способностью резания и шлифования других материалов. Главной особенностью абразивных материалов является их высокая твердость по сравнению с другими материалами и минералами. Именно на различии в твердости основаны все процессы шлифовки и резки материалов.

Твердость абразивных материалов определяют либо по шкале Мооса, либо методом вдавливания алмазной пирамиды в поверхность испытуемого материала.

Под абразивной способностью понимают возможность одного материала обрабатывать другой или группу различных материалов. Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала до затупления зерен, либо определяется количеством сошлифованного за определенное время материала. Для определения абразивной способности исследуемый материал помещают между двумя металлическими или стеклянными дисками, которые вращаются в противоположных направлениях. По количеству съема металла или стекол с поверхности дисков за определенный промежуток времени судят об абразивной способности исследуемого материала.

Если принять абразивную способность алмаза за единицу, абразивная способность карбида бора - 0,6, карбида кремния - 0,5. По абразивной способности абразивные материалы располагаются в следующем порядке: алмаз, кубический нитрид бора (боразон), карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Абразивная способность зависит от вида шлифуемых материалов, режима работы, вязкости и прочности зерен. Чем меньше в абразивном материале примесей, тем выше его абразивная способность.

Под механической стойкостью понимают способность абразивного материала выдерживать механические нагрузки и не разрушаться при резке, шлифовке и полировке. Механическая стойкость абразивных материалов характеризуется пределом прочности при сжатии, который определяют, раздавливая зерно абразивного материала и фиксируя нагрузку в момент его разрушения. При повышении температуры предел прочности абразивных материалов снижается, поэтому в процессе шлифования необходимо контролировать температуру.

Под химической стойкостью понимают способность абразивных материалов не изменять своих механических свойств в растворах щелочей, кислот, а также в воде и органических растворителях. Абразивные материалы часто используют в виде суспензий микропорошков определенной зернистости в различных растворах.

Размер зерен абразивных материалов оказывает существенное влияние на глубину залегания механически нарушенного слоя на поверхности материала при резке, шлифовке и полировке. Абразивное зерно - кристаллический осколок (кристаллит), реже монокристалл или агрегат, состоящий из множества мелких кристаллов (поликристалл). Режущая кромка зерна - ребро, образованное любой парой пересекающихся кристаллографических плоскостей. Зерно может иметь приблизительно равные размеры по высоте, ширине и толщине (изометрическая форма) или обладать мечевидной и пластинчатой формой, что определяется родом абразивного материала и степенью измельчения исходного зерна. Рациональна изометрическая или близкая к ней форма зерна, т. к. каждое зерно является резцом. Наименее выгодная форма - игольчатая. По размеру и однородности зерен абразивные материалы должны быть однородными. Зернистость абразивных материалов определяется классификацией зерен по линейным размерам методом ситового анализа, осаждением в жидкости или др. Зернистость абразивного материала регламентируется стандартом. Номер зернистости устанавливается в соответствии с линейными размерами зерна основной фракции. Чем однороднее по форме и размеру зерен абразивный материал, тем выше его эксплуатационные качества. Абразивные материалы отличаются между собой размером (крупностью) зерен и подразделяются на четыре группы: шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки и тонкие микропорошки. Каждый номер зернистости абразивных материалов этих групп характеризуется пятью фракциями: предельной, крупной, основной, комплексной, и мелкой.

В зависимости от номера зернистости применяют различные методы контроля. Для абразивных материалов с зернистостью от номера 200 до 5, как правило, используют ситовой, а для абразивных микропорошков с зернистостью от М40 до М5 - микроскопический анализ.

Абразивные материалы широко применяются при механической обработке. Абразивные материалы используются в виде зерен, скрепленных связкой в различные по форме и назначению абразивные инструменты, или нанесенными на гибкую основу (ткань, бумагу и др.) в виде шлифовальной шкурки, а также в несвязанном состоянии в виде порошков, паст и суспензий.

большой энциклопедический словарь

АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (абразивы) (от лат. abrasio - соскабливание) - вещества повышенной твердости, применяемые в массивном или измельченном состоянии для механической обработки (шлифования, резания, истирания, заточки, полирования и т. д.) других материалов. Естественные абразивные материалы - кремень, наждак, пемза, корунд, гранат, алмаз и др.; искусственные - электрокорунд, карбид кремния, боразон, эльбор, синтетический алмаз и др.

полезные сервисы
абразивный абразивный
толковый словарь

прил.

1. соотн. с сущ. абразив, связанный с ним

2. Свойственный абразиву, характерный для него.

толковый словарь ожегова

АБРАЗИ́В, -а, м. (спец.). Твёрдое мелкозернистое или порошкообразное вещество (кремень, наждак, корунд, карборунд, пемза, гранат), применяемое для шлифовки, полировки, заточки.

академический словарь

-ая, -ое.

прил. к абразивы.

Абразивные материалы. Абразивная промышленность.

||

Изготовленный из абразивов.

Абразивный инструмент.

орфографический словарь

абрази́вный

словарь ударений

абрази́вный

формы слов

абрази́вный, абрази́вная, абрази́вное, абрази́вные, абрази́вного, абрази́вной, абрази́вных, абрази́вному, абрази́вным, абрази́вную, абрази́вною, абрази́вными, абрази́вном, абрази́вен, абрази́вна, абрази́вно, абрази́вны, абрази́внее, поабрази́внее, абрази́вней, поабрази́вней

синонимы

прил., кол-во синонимов: 3

шлифующий, шлифовальный, абразионный

морфемно-орфографический словарь

абрази́в/н/ый.

грамматический словарь

абрази́вный п 1*a

новый словарь иностранных слов

абрази́вный

(фр. abrasif лат. abrasio соскабливание) тех. а-ные материалы - мелкозернистые вещества высокой твердости (алмаз, корунд, наждак и др.), употребляемые для механической обработки (шлифования, полирования, заточки, доводки и т. д.) металлов, керамических материалов, горных пород и др.; а-ные инструменты - инструменты, изготовленные из абразивных материалов в виде шлифовальных кругов, сегментов, брусков и др.

словарь галлицизмов русского языка

АБРАЗИВНЫЙ ая, ое. abrasif. 1905. Рей 1998. Отн. к абразиву, абразивам, являющийся абразивом. Удельный вес янтаря чуть больше воды, и гравитация не может прижать его как следует к алчушему абразивной работы песочку. ХИЖ 1998 6 72. || Инструмент, изготовленный из такого материала. БАС-2. Абразивный круг. РРП 1953. || Происходящий в результате трения. СНС 1995. - Лекс. САН 1932: абрази/вный.

полезные сервисы
абразивный инструмент абразивный инструмент
энциклопедический словарь

Абрази́вный инструме́нт - служит для механической обработки (шлифование, притирка и др.); изготовляется из абразивных материалов и связки. Бывает жёстким (например, шлифовальные круги, бруски) и мягким (например, шлифовальные шкурки).

* * *

АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ - АБРАЗИ́ВНЫЙ ИНСТРУМЕ́НТ, инструмент, режущая часть которого состоит из абразивных зерен. Изготовляется из абразивных материалов (см. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ) и предназначен для механической абразивной обработки (см. АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА) различных видов материалов. По свойствам, форме и строению он существенно отличается от других видов режущего инструмента. Абразивный инструмент может работать при скоростях резания, значительно превосходящих скорости резания металлообрабатывающим инструментом, обрабатывать различные по свойствам материалы - от кожи, резины и дерева до труднообрабатываемых высокотвердых закаленных сталей и изделий из твердых сплавов. Абразивные инструменты разделяют на 2 типа: жесткие (шлифовальные круги, головки, сегменты и бруски) и гибкие (шлифовальная шкурка и изделия из нее - ленты, диски и др.). В процессе обработки абразивным инструментом можно снимать слой материала глубиной от нескольких миллиметров до долей микрометра, обеспечивая высокую точность и качество обработки.

Для изготовления абразивного инструмента наиболее широко используют такие абразивные материалы, как электрокорунд (см. ЭЛЕКТРОКОРУНД), карбид кремния, синтетические и природные алмазы (см. АЛМАЗ (минерал)).

Абразивный инструмент на основе различных электрокорундов применяют на обдирочных и черновых операциях обработки заготовок из материалов, имеющих высокий предел прочности на растяжение, на чистовых и отделочных операциях обработки заготовок и инструментов из различных сталей, получистовых и чистовых операциях обработки заготовок из средне- и высоколегированных сталей и т. д. Абразивный инструмент из титанистых электрокорундов обладает более высокими режущими свойствами и выделяет меньше теплоты при шлифовании по сравнению с использованием нормального и белого электрокорунда. Это позволяет использовать его на операциях, где имеется опасность появления прижогов или недостаточная стойкость инструментов. Абразивный инструмент на основе карбида кремния имеет наиболее широкую из всех абразивных материалов область применения: он незаменим при обработке чугуна, меди, алюминия, стекла и др. Алмазные круги с внутренней или внешней режущей кромкой широко применяются в полупроводниковой промышленности.

При изготовлении абразивного инструмента используют различные связки. В качестве связок, применяемых для закрепления зерен в абразивном инструменте, могут применяться неорганические и органические вещества, а также их комбинации. Основной объем абразивного инструмента выпускается на керамических, бакелитовых и вулканитовых связках, реже - на силикатовой, глифталевой и магнезиальной связках, скрепляющих отдельные абразивные зёрна.

Понятие твердость абразивного инструмента не совпадает с физической характеристикой вещества. Твердостью абразивного инструмента называется величина, характеризующая свойство абразивного инструмента сопротивляться нарушению сцепления между зернами и связкой при сохранении характеристик инструмента в пределах установленных норм. Шкала твердостей абразивного инструмента состоит из 8 основных степеней твердости. Термин твердость абразивного инструмента характеризует также способность изделия к самозатачиванию. В процессе шлифования абразивные зерна по мере их затупления скалываются и выкрашиваются, обнажая лежащий под ними слой незатупившихся зерен. Это свойство абразивного инструмента называют способностью к самозатачиванию, т. е. частичного самовосстановления режущих свойств инструмента в процессе его работы. Чем интенсивнее происходит скалывание и выкрашивание, тем полнее самозатачивание абразивного инструмента. При частичном самозатачивании абразивного инструмента режущая способность его восстанавливается не полностью. Для полного ее восстановления абразивный инструмент подвергают правке удалением поверхностного слоя зерен. При этом одновременно выправляется форма инструмента.

Под структурой абразивного инструмента понимают соотношение объемов абразивного материала, связки и пор в абразивном инструменте. Номером структуры обозначается степень пористости инструмента. Номера (1-4) соответствуют закрытой структуре, (5-8) - средней, (9-12) - открытой и 13 и выше - высокопористой.

Технология производства абразивного инструмента в значительной степени определяет их рабочие свойства: однородность состава, твёрдость, износостойкость и точность размеров и др.

большой энциклопедический словарь

АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ - служит для механической обработки (шлифование, притирка и др.); изготовляется из абразивных материалов и связки. Бывает жестким (напр., шлифовальные круги, бруски) и мягким (напр., шлифовальные шкурки).

практический толковый словарь

строит. инструмент, изготовленный из абразивных материалов разной твёрдости. Выпускается в виде шлифовальных кругов, брусков, лент и т. д.

полезные сервисы
абразивокоррозионностойкий абразивокоррозионностойкий
синонимы

прил., кол-во синонимов: 1

полезные сервисы
абразивостойкий абразивостойкий
слитно. раздельно. через дефис

абразивосто/йкий

синонимы

прил., кол-во синонимов: 2

износостойкий, абразивокоррозионностойкий

полезные сервисы
абразивоструйщик абразивоструйщик
синонимы

сущ., кол-во синонимов: 1

полезные сервисы
абразивщик абразивщик
словарь галлицизмов русского языка

АБРАЗИВЩИК а, м. abrasif. Работник абразивной промышленности. СНС 1995. - Лекс. Сл. зан. 2002: абразивщик.

полезные сервисы
абразивы абразивы
академический словарь

-ов, мн. (ед. абрази́в, -а, м.).

Вещества большой твердости, употребляемые для обработки поверхностей металлов, сплавов, стекла, драгоценных камней и т. д.

[франц. abrasif - шлифовальный от лат. abradere - соскабливать]

энциклопедия кольера

АБРАЗИВЫ - мелкие, твердые, острые частицы, используемые в свободном или связанном виде для механической обработки (в т.ч. для придания формы, обдирки, шлифования, полирования) разнообразных материалов и изделий из них (от больших стальных плит до листов фанеры, оптических стекол и компьютерных микросхем). Абразивы бывают естественные или искусственные. Действие абразивов сводится к удалению части материала с обрабатываемой поверхности. Абразивы обычно имеют кристаллическую структуру и в процессе работы изнашиваются таким образом, что от них откалываются мельчайшие частички, на месте которых появляются новые острые кромки (благодаря хрупкости). По размеру зерен абразивы характеризуются шкалой от 4 (грубейший) до 1200 (тончайший).

Естественные абразивы. Кремнезем. Диоксид кремния SiO2 используется в различных видах (кристаллический, стеклообразный) для придания изделиям формы и шлифования. Хотя разные виды кремнезема химически идентичны, они широко различаются по физическому состоянию, и поэтому каждый из них находит свое специфическое применение. Диатомит, инфузорная земля, кизельгур и триполит состоят из кремнистых остатков окаменевших диатомовых водорослей. Они используются как мягкие абразивы в качестве компонентов полировальных порошков и паст, например пасты для чистки серебра. Рухляк и трепел являются продуктами распада кремнистых известняков. Они также используются как компоненты чистящих и полировальных порошков и паст. Дробленый кварц, кварцит, кремень, кремнистый сланец, песок и песчаник применяются в виде зерен как абразивы в обычной наждачной бумаге, а также для пескоструйной обработки и в чистящих пастах. Недробленый песок с высоким содержанием кварца используется для пескоструйной обработки, а также для пилки и шлифовки мягкого камня, например мрамора.

Силикаты. Эта группа абразивов состоит из химических соединений диоксида кремния с оксидами металлов; в природе силикаты встречаются в аморфном или кристаллическом состоянии. Пемза и пумицит, образованные высокопористым (воздушно-пузырьковым) вулканическим стеклом, используются главным образом как компоненты чистящих порошков и некоторых сортов мыла для рук. Гранаты - наименование группы силикатов сложного химического состава. Альмандин, измельченный, сортированный по крупности и нанесенный на бумагу или ткань, широко используется в деревообрабатывающей промышленности, в частности, для чистовой обработки твердых сортов дерева. Небольшие количества гранатов в несвязанной форме применяются для шлифовки камня и стекла. В качестве абразивов почти всегда используются частицы гранатов природного происхождения, по форме близкие к крупному песку, поскольку при измельчении крупных камней они претерпевают конхоидальный излом с образованием формы частиц, малопригодной для длительной эксплуатации или чистовой отделки дерева.

Глинозем. Корунд, природный оксид алюминия, или глинозем, имеет химическую формулу Al2O3 и встречается в виде валунов (выкатываемых на морской берег) и скальной породы. Более грубые зерна, получаемые при дроблении крупных камней и сортировке осколков по размерам, используются для изготовления специальных шлифовальных кругов, для зачистки отливок и других предметов, в частности изготовленных из ковкого чугуна. Более тонкий порошок, разделяемый на фракции близких по размерам частиц, широко используется для шлифовки оптических стекол. Месторождения корунда имеются в ЮАР, Зимбабве, Канаде и США. Наждак - смесь корунда и магнетита, черного магнитного оксида железа Fe3O4. Наждак высшего качества добывается на о. Наксос, Греция, и в Турции. В производстве точильных кругов наждак почти полностью вытеснен абразивами из искусственного корунда, хотя все еще используется (особенно в виде абразивов, нанесенных на основу) в небольших количествах для шлифовки металлов. Наиболее широко наждак применяется как нескользкий элемент отделки лестничных ступеней, полов и тротуаров.

Углерод. Алмаз, кристаллический углерод, - самое твердое из известных веществ. По этой причине, несмотря на высокую стоимость, он широко используется для шлифовки и полировки алмазов и других твердых материалов, а также более мягких неметаллических веществ, например, стекла и камней. Прозрачные камни, относительно свободные от несовершенств, применяются для изготовления волок (деталей волочильных станков), правки шлифовальных кругов и других точных работ. Карбонадо, или черный алмаз, имеющий мелкокристаллическую структуру, непрозрачен и прочен. Он используется для бурения скальных пород и правки абразивных кругов. Борт (мелкий технический алмаз) отличается высокой концентрацией дефектов, а по способности пропускать свет он варьируется от полупрозрачного до непрозрачного. Борт дробят для использования на шлифовальных кругах и тонкой полировки инструментом с хаотической ориентацией режущих ребер. Искусственные технические алмазы, обладающие всеми физическими свойствами природных алмазов, получают посредством высокотемпературного процесса при высоких давлениях. Этот процесс был разработан Физическим институтом АН СССР и компанией "Дженерал электрик" в 1950-х годах.

См. также ФИЗИКА ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ. Около 1940 важное значение приобрело производство алмазных шлифовальных кругов с абразивом на связке. В качестве связки использовались керамика, смолы, порошки металлов. Диск с алмазной режущей кромкой представляет собой сплошной металлический диск с прорезанными по его периферии скошенными щелями; в щели вставляются относительно грубые алмазы, после чего щели зачеканиваются молотком или плотно закатываются. Диски с режущей кромкой дешевле шлифовальных кругов, однако быстрее изнашиваются. Относительно крупные алмазы, обычно на порошковой металлической связке, обычно используются как режущая кромка буров, применяемых для бурения скважин.

Искусственные абразивы. Важные искусственные абразивы получают в электрических печах, т.к. для их синтеза требуется температура выше 2000° С.

Карбид кремния. Первым искусственным абразивом, полученным в электрической печи, был карбид кремния SiC, открытый Э. Ачесоном (США) в 1891. При нагреве кремнистого песка и кокса в электрической печи кремний восстанавливается и соединяется с углеродом, образуя карбид кремния в виде массы сросшихся кристаллов (цветом от зеленого до черного) пластинчатой гексагональной структуры. Такие кристаллы называют карборундом (наименование, данное Ачесоном). Карбид кремния - один из самых твердых искусственных абразивов - относительно хрупок, и поэтому его обычно не применяют для шлифовки стали. Он широко используется для шлифовки цементированных карбидов, чугуна, металлов, не содержащих железа, и неметаллических материалов, например керамики, кожи и резины.

Плавленый глинозем. Через несколько лет после открытия карбида кремния был найден способ получения искусственного плавленого глинозема. Из большей части применений он вытеснил природный корунд и наждак ввиду своей лучшей однородности и других характеристик. Из его многочисленных запатентованных названий, вероятно, более известны алунд, алоксит и лионит. Под этими названиями, снабженными дополнительными обозначениями качества (с помощью букв или цифр, например, алунд-38), выпускаются разновидности глинозема, различающиеся прочностью и ударной вязкостью. Эти различия обычно связаны с содержанием оксида титана, которое составляет от 0 до примерно 3,5%: чем больше оксида титана, тем прочнее абразив. Прочностью определяется область применения абразива. Чистый плавленый глинозем относительно хрупок. Наибольшее применение он находит для заточки инструмента, причем существенно, что шлифовальный круг из такого глинозема скорее разрушится сам, чем нагреется до такой степени, когда возможна порча инструмента. Цвет плавленого глинозема зависит от содержания оксида титана. Абразив, изготовленный из химически чистого глинозема "байер", имеет белый цвет. С ростом содержания оксида титана цвет глинозема последовательно изменяется от белого до розового, красно-коричневого и темно-коричневого. Эти окрашенные разновидности получаются непосредственно из боксита. Все разновидности плавленого глинозема производятся в больших электродуговых печах. В процессе производства смесь гидратов глинозема смешивается с небольшим количеством графита, чтобы снизить содержание кремния и железа в конечном продукте. Добавляется также железная стружка, чтобы связать восстановленный кремний. Образующийся ферросилиций оседает на дно печи, но небольшие его количества внедряются в абразив и позже удаляются магнитом. Конечный продукт - абразив - содержит 94-99% глинозема, а остаток составляют, в основном, оксид титана и кремнезем. Разновидность глинозема алунд-32 приготавливают с помощью несколько иного процесса, в результате которого получается расплавленный продукт, который содержит небольшое количество пирита, выделяющегося на границах между кристаллитами глинозема. Пирит вымывается при кислотном выщелачивании, оставляя высокочистые кристаллы глинозема несколько закругленной шишковатой формы, которые применяются для тех же целей, что и белый глинозем, получаемый другими способами. Плавленый глинозем, содержащий большое количество оксида натрия, образует бета-глинозем. Однако он настолько хрупок, что обычно не используется как абразив. Зато бета-глинозем - хороший огнеупор. Плавленый глинозем, особенно его коричневая форма, чрезвычайно прочен, а при износе его зерна скалываются таким образом, что на остатке первоначальной частицы появляются новые острые режущие ребра. При шлифовке на рабочей поверхности контакта может высвобождаться большое количество тепла. Когда выделяющаяся теплота может принести вред, например при заточке инструмента, пользователь должен выбирать более хрупкий абразивный материал или снижать скорость обработки.

Плавленый оксид циркония. Плавленый оксид циркония дорог и тяжел, поэтому выгода его использования вызывает сомнения. Однако практика показывает, что изготовленные из него шлифовальные круги обеспечивают исключительно высокую скорость обработки металла и к тому же служат чрезвычайно долго.

Карбид бора. Торговое название карбида бора B4C - норбид. Он производится путем восстановления оксида бора B2O3 углеродом в электропечи. Из плотных брусков карбида бора, полученных горячим формованием, изготовляют превосходные волоки для волочения проволоки, пескоструйные форсунки, режущие кромки резцов и т.д. Однако карбид бора не образует острых режущих ребер при износе и, следовательно, не может использоваться как абразив, кроме как в виде порошка для полирования.

Нитрид бора. Кубический нитрид бора BN - самое твердое из известных ныне веществ вслед за алмазом (примерно в два раза менее твердое, чем алмаз). Его изготавливают путем химического взаимодействия бора с азотом и спекания полученного продукта способом, аналогичным используемому при производстве синтетических алмазов. Кубический нитрид бора весьма эффективен при шлифовке стали.

Металлические абразивы. Из искусственных абразивов по объему производства металлические абразивы уступают только плавленому глинозему. Хотя их обычно называют стальными, большинство металлических абразивов представляют собой отбеленный чугун в форме дробинок или заостренных зерен. Дробинки широко используются для дробеструйной обработки и дробеструйного упрочнения, поскольку сопротивление металлических деталей усталости возрастает при такой бомбардировке их поверхности. "Стальные" зерна используются также как абразив для черновой обработки гранита и других камней. Шлифовальные круги из глинозема и карбида кремния часто подправляют на вращающемся стальном столике. Поверхность столика покрывают неплотным слоем "стальных" зерен, которые обтесывают поверхность даже очень твердых абразивных материалов.

Разнообразные минеральные абразивы. В качестве абразивных материалов часто используют такие вещества, как оксиды олова, церия и железа (полировальные порошки руж и крокус). Речной песок применяют для шлифовки стеклянных листов и пескоструйной обработки. Полевой шпат, известь, мел, обожженная глина и т.д. используются как компоненты чистящих порошков. Почти все тонкодисперсные минералы так или иначе использовались либо используются для чистки или полировки. Однако их применение носит случайный характер, и обычно их не относят к абразивам.

Характеристики. Твердость. Процесс абразивной обработки можно сравнить с процессом обтесывания (зубилом, долотом, стамеской), поскольку материал удаляется с обрабатываемого изделия силовым воздействием острых выступов абразива. Поэтому твердость абразива - очень важный параметр. Германский минералог Ф. Моос установил первую шкалу относительной твердости различных минералов в 1820. По шкале Мооса твердость минералов оценивается значениями от 1 до 10 относительно 10 эталонов, в том числе талька (1), кварца (7) и алмаза (10). Шкала Мооса неравномерна, так что, например, изменение твердости при переходе от эталона 9 к эталону 10 больше, чем при переходе от эталона 1 к эталону 9. При оценке искусственных абразивов возникла необходимость расширить шкалу Мооса. Р.Риджуэй добавил несколько чисел к верхнему краю шкалы и изменил положение некоторых верхних чисел Мооса. К.Вудделл измерил степень, с какой различные минералы сопротивляются царапанью алмазом в контролируемых условиях и ввел соразмерные числа выше числа Мооса 9 (корунд). Числа твердости по Кнупу определяются по размеру отпечатка, создаваемому при вдавливании в материал алмазной пирамиды под воздействием определенной нагрузки (см. табл.).

Прочность. Ударная вязкость, или сопротивление разрушению абразива при ударе, обычно определяется по уменьшению размера частицы при прокатывании в шаровой мельнице с контролируемым усилием или при ее ударе о твердую поверхность. Это испытание, однако, не стандартизовано. Близкий показатель получается при определении сопротивления абразива сжатию. Обнаружено, что, как правило, чем тверже абразив, тем выше у него сопротивление сжатию. Прочность абразива важна при шлифовке несвязанными зернами, но для изготовления шлифовального круга более выгоден хрупкий абразив, поскольку шлифующее острие должно при затуплении скалываться, чтобы появились новые острые рабочие ребра зерна.

Абразивы на связке. Хотя тысячи тонн сыпучих абразивов ежегодно применяются в таких операциях, как притирка, полирование, шлифование и струйная обработка, гораздо большее их количество используется в абразивных инструментах на связке, главным образом в шлифовальных кругах и наждачной бумаге. Значительное количество абразивов идет на изготовление приспособлений для шабровки, суперфиниша и хонингования, а также для нескользящего напольного кафеля и аналогичной продукции. Специфические шлифовальные операции именуются по-разному. К первичной обработке относят обдирку для снятия заусенцев или закраин без тщательного соблюдения условий окончательной отделки или размерных допусков. При поверхностном шлифовании производится окончательная отделка поверхностей, обычно плоских, с высокой степенью соблюдения размерных допусков и выравнивания поверхности; обрабатываемая деталь на время шлифования обычно закрепляется в магнитном патроне, и шлифование производится либо краем абразивного круга, либо плоскими боковыми поверхностями абразивных сегментов, вращающимися параллельно поверхности детали. При цилиндрическом шлифовании и деталь, и абразив вращаются относительно параллельных осей. Операция, называемая бесцентровым шлифованием, обеспечивает цилиндрическую форму изделия посредством подачи детали, закрепленной на плоской поверхности между двумя шлифовальными кругами, установленными под небольшим углом друг к другу. Один круг шлифует деталь, тогда как второй вращает ее и заставляет перемещаться вдоль рабочей поверхности. При контурном шлифовании шлифовальный круг несет шаблон или контур, форма которого передается обрабатываемой детали. Форма контура поддерживается правкой круга алмазным инструментом. Другие распространенные операции - зубошлифование и резьбошлифование. Хонингование, например, цилиндров автомобильного двигателя, выполняется с помощью удлиненных абразивных брусков, которые закрепляются в хонинговальной головке, совершающей внутри цилиндра вращательное и возвратно-поступательное движения. Исследования показали, что при шлифовании с материалами происходят химические превращения. Обнаружено, что если абразив и металл образуют плотный контакт, удаления металла не происходит; зерна абразива просто переталкивают металлические волокна с места на место, не удаляя их; если все же они отрываются от основного металла, то сразу же снова прочно привариваются к нему.

См. также

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ;

МЕТАЛЛОВ ИСПЫТАНИЯ.

ЛИТЕРАТУРА

Основы проектирования и технологии изготовления абразивных и алмазных инструментов. М., 1975 Гаршин А.П. и др. Абразивные материалы. Л., 1983 Эфрос М.Г., Миронюк В.С. Современные абразивные инструменты. Л., 1987

практический толковый словарь

строит. вещества, обладающие высокой твердостью (алмаз, корунд, карбид кремния и др.). Используются для механической обработки (шлифования, полировки) поверхностей различных материалов. Имеют разную твердость, форму, размеры зерен и абразивную способность.

новый словарь иностранных слов

абрази́вы

- то же, что абразивные материалы. см. абразивный

большой словарь иностранных слов

абразивы

- шлифовальные, точильные и полировальные материалы: естественные (пемза, корунд, наждак, алмаз, кремень и др.) и искусственные (карборунд, алундум, графит, стекло в измельчённом виде и др.)

полезные сервисы